Att säkerställa rigorös elektronisk kvalitetskontroll är kärnan i vårt uppdrag på PC Components Europe (PCE). Vår kvalitetskontrollavdelning , erkänd av ingenjörer som en av de bästa i branschen, är utrustad med banbrytande teknologi. Detta gör att vi kan tillhandahålla komponenter av hög kvalitet till våra kunder och stödja utbildningen av framtida ingenjörer .
I dagens inlägg kommer vi att visa dig vår steg-för-steg-process i det interna kvalitetskontrolllabbet. Vi kommer också att förklara vad det är och varför kvalitetskontroll är så viktigt för oss och våra kunder.
Läs vidare för att ta reda på varför vi är stolta över vårt kvalitetslaboratorium på PCE!
Vad är en kvalitetsavdelning inom den elektroniska och elektromekaniska komponentindustrin?
Kvalitetsavdelningen hos ett företag som specialiserat sig på elektroniska och elektromekaniska produkter säkerställer att alla föremål uppfyller eller överträffar etablerade kvalitets-, tillförlitlighets- och prestandastandarder.
Detta säkerställer hög företagets tillförlitlighet, säkerställer efterlevnad av regulatoriska krav och förbättrar den övergripande kundnöjdheten.
Nyckelansvar inkluderar att implementera kvalitetssäkringspolicyer, genomföra revisioner, utföra inspektioner och tester, hantera leverantörskvalitet, kontinuerliga förbättringar och korrekt underhåll av foton och dokumentation.
Vikten av elektronisk kvalitetskontroll
Inom komponentindustrin kvalitetskontroll avgörande av många anledningar. Tillförlitligheten, prestandan och säkerheten hos elektroniska och elektromekaniska system beror starkt på kvaliteten på de komponenter som används.
Komponenter av hög kvalitet minskar risken för systemfel, underhållskostnader och potentiella säkerhetsrisker, vilket är nyckelfrågor inom industrier som flyg-, bil-, medicin- och konsumentelektronik.
De är också viktiga för tillförlitligheten, prestandan och livslängden hos elektroniska och elektromekaniska system.
Delar av dålig kvalitet kan leda till systemfel, ökade underhållskostnader och potentiella säkerhetsrisker, varför kvalitetskontroll är kärnan i vad vi gör på PCE.
Vi säkerställer att varje komponent uppfyller rigorösa standarder innan vi når dina projekt. Från rigorös leverantörskontroll till interna tester lämnar vi inget utrymme för kompromisser. Vårt mål är att avgöra om enheter är tillförlitliga, säkra och fungerar som avsett.
Kvalitetsavdelningen för PCE
Vår kvalitetsavdelning spelar en viktig roll för att säkerställa att varje komponent uppfyller rigorösa standarder. Processerna innefattar flera nyckelsteg. Vi genomför omfattande tester för att verifiera de elektriska egenskaperna och den fysiska integriteten för varje komponent.
Vi säkerställer att du får äkta, högpresterande delar, vilket minskar risken för att förfalskade produkter kommer in i din leveranskedja.
Dessutom är våra stränga kvalitetskontroller utformade för att möta och överträffa internationella standarder, såsom kontroller enligt IDEA-inspektionsstandarden IDEA-STD-1010B, som erkänner vår kvalitetsorienterade affärspraxis och operativa excellens.
Vi är också certifierade enligt ANSI – ESD S20.20, vilket säkerställer skydd av elektroniska komponenter från elektrostatiska laddningar, och AS9120B, flygstandarden för komponentdistributörer.
Dessutom visar våra kopplingar till IDEA, ERAI och Assodel, såväl som våra juridiska betyg och utbildningscertifieringar, vårt engagemang för de högsta nivåerna av kvalitet och tillförlitlighet i branschen.
För mer detaljerad information, besök avsnittet PCE-certifieringar på vår webbplats.
Så här jobbar vi på PCE Quality Lab: Steg för steg
På PCE har vi implementerat IDEA STD-1010-B-standarden, erkänd globalt som den ledande standarden för inkommande inspektioner inom elektronikindustrin. Klicka här för att se PCE-checklistan för alla inkommande delar.
Steg 1: Ta emot komponenter från leverantörer
När vi tar emot komponenter från våra pålitliga leverantörer börjar vi kvalitetskontrollprocessen. Vårt team går in i laboratoriet, iklädda antistatiska kläder och skor.
Steg 2: Försiktig öppning och inledande testning
Vi öppnar försiktigt förpackningen och undersöker varje detalj. Det första inspektionssteget verifierar att dokumentation, etiketter, kvantitet, artikelnummer och deltyp som tillhandahålls med försändelsen matchar inköpsordern. Det här steget inkluderar också att registrera förpackningstypen, dess skick, ursprungsland (COO), datumkod och MSL-nivå.
Vår kvalitetsavdelning tar bilder under varje steg: vid mottagande av försändelsen, vid kvalitetskontroll och igen under den utgående försändelsen. Vårt arkiv går tillbaka till 2008 och en kvalitetskontrollrapport kan tillhandahållas på begäran när som helst.
Steg 3: Delräkning och kvantitetsverifiering
Noggrann räkning säkerställer noggrannhet i lagerhanteringen. Vi använder en rull-till-rulle-räknemaskin för att kontrollera mängden delar när de tas emot i band. Flitiga visuella inspektioner och pennräknare används för mindre bandkvantiteter, brickor, bulk och alla andra typer av förpackningar.
Steg 4: Avancerad visuell inspektion
Våra högupplösta mikroskop gör att vi kan urskilja nya, använda och potentiellt förfalskade komponenter.
Utmärkt optisk prestanda gör EVO Cam II till en kraftfull bildlösning, med en rad alternativ för att säkerställa exceptionell klarhet för alla applikationer. Den intuitiva designen förenklar driften och minimerar utbildningskraven, vilket gör EVO Cam II till ett kraftfullt och flexibelt verktyg, idealiskt för flera applikationer, användare och miljöer.
Oavsett om du vill inspektera legeringar, plast, keramik eller andra material, TIM5- både nybörjare och expertanvändare att få detaljerade analyser av ett brett utbud av material.
Våra utbildade tekniker, certifierade av Independent Distributors of Electronics Association (IDEA), utför noggranna inspektioner.
Steg 5: Röntgenundersökning med banbrytande teknologi, röntgenspektroskopi och XRF
Vårt engagemang för kvalitet sträcker sig till den senaste tekniken.
Röntgen- och XRF-spektroskopi (röntgenfluorescens) ger mer detaljer och information om komponentens integritet. Röntgenundersökning gör att vi kan visualisera en dels inre konstruktion. På så sätt kan vi upptäcka trasiga eller saknade anslutningsledningar.
På PCE har vi den nya generationen Vanta bärbara XRF-analysatorer som kombinerar exceptionell precision med hastighet och hållbarhet.
Vi använder också TruView™ Prime som erbjuder exceptionell bildkvalitet och full automatisering.
Vi kan verifiera förekomsten av en die där så är tillämpligt. Röntgenseende gör det också möjligt för oss att jämföra delar mellan olika partier, till ett känt guldprov eller med andra tidigare foton i vårt arkiv.
XRF-analys är en oförstörande elementaranalysmetod som används för att detektera förekomsten av vissa element/föreningar och mäta deras tröskelvärden för överensstämmelse med tillverkarens specifikationer och miljölagstiftning såsom Reach och Rohs.
Kraftfulla, digitala och metallurgiska stereomikroskop i full HD gör att våra IDEA-utbildade inspektörer kan studera komponentytor, stiftens skick och markeringar.
Våra inspektörer betygsätter delar som Godkända, Underkända eller Inkonklusiva och är flitiga detektiver när det gäller att undersöka specifikationsblad, jämföra delar, etiketter och dokument för att bekräfta att delarna vi levererar är original, nya och oanvända.
Steg 6: Antistatisk förpackning och logistik
Komponenter är noggrant ompackade i antistatiska påsar och/eller fuktkänsliga barriärer enligt deras MSL-nivå och enligt Jedec-standarder.
Efteråt går de till vår logistikavdelning för noggrann packning och frakt.
Fördelar med kvalitetskontroll inom komponentindustrin
Dessa fördelar är bara några av anledningarna till att elektronisk kvalitetskontroll är central för vårt uppdrag på PCE.
- Större tillförlitlighet och prestanda: Säkerställer att komponenter uppfyller rigorösa standarder, vilket leder till större tillförlitlighet och prestanda i slutprodukten.
- Förbättrad säkerhet: Minskar risken för komponentfel som kan leda till säkerhetsrisker, särskilt kritiska inom industrier som flyg- och medicintekniska produkter.
- Ökat kundförtroende och tillfredsställelse: Att tillhandahålla komponenter av hög kvalitet ökar kundernas förtroende och tillfredsställelse, vilket främjar återkommande affärer och ett positivt rykte.
- Kostnadsbesparingar: Förhindrar kostsamma omarbetningar, reparationer och returer genom att upptäcka defekter tidigt i tillverkningsprocessen.
- Regelefterlevnad: Säkerställer att internationella och branschspecifika standarder följs, vilket underlättar marknadsinträde och regulatoriska godkännanden.
- Journalföring och spårbarhet: Ger detaljerade register och bilder av historien för varje komponent, vilket säkerställer transparens och ansvarsskyldighet i försörjningskedjan.
- Upptäckt av förfalskade komponenter: Rigorösa kvalitetskontrollprocesser hjälper till att upptäcka och eliminera förfalskade komponenter, vilket skyddar leveranskedjans integritet.
- Leverantörsförbättring: Höga standarder uppmuntrar leverantörer att förbättra sina processer, vilket främjar starkare och mer pålitliga partnerskap.
- Innovation och processförbättring: Kontinuerliga kvalitetsbedömningar driver innovation och förbättringar i tillverkningsprocesser och produktdesigner.
- Hållbarhet och livslängd: Komponenter av hög kvalitet bidrar till slutproduktens hållbarhet och livslängd, vilket ökar dess totala värde.
"Vårt engagemang för elektronisk kvalitetskontroll definierar oss på PC Components Europe. Det är inte bara en ruta att kryssa i, det är hjärtat i vår verksamhet som driver innovation, pålitlighet och kundnöjdhet.”
– Annie, grundare av PC Components Europe
När du väljer PC Components Europe köper du inte bara komponenter, du investerar i sinnesfrid.
Vårt orubbliga engagemang för kvalitet betyder att du kan lita på att våra delar levererar exceptionell prestanda, vilket gör att dina projekt kan lyckas och förnyas smidigt.
Upptäck skillnaden som noggrann kvalitetskontroll gör: välj PC Components Europe för dina elektroniska och elektromekaniska behov.
Vill du veta mer om vår kvalitetsavdelning?
Boka ett besök och ta reda på mer om PC Components Europes interna laboratorium!
Vi hjälper dig gärna på ett personligt sätt!
Kontakta PC Components Europe:
Telefon: +39.06.7696.8780
Adress: Via Orazio Raimondo, 47 Rom 00173 Italien
Följ oss på sociala medier: LinkedIn
